Nos réalisations

· Réalisation des améliorations ciblées sur votre équipement industriel:

· Réduction de pannes, réduction des défauts qualité générés par l’équipement, réduction des coûts de Maintenance…

· Des méthodes d’actions et des outils adaptés pour éradiquer le problème ciblé

· Contexte: Défaut sur le produit (120k€/an)

· Solution: collecte des faits réels, réalisation d’une analyse WW

· Résultat obtenu: 80% de l’enjeu gagné sur 3 mois

· Mettre en place une démarche qualité

· Un plan directeur, suivi du déploiement de votre démarche qualité et l’obtention des résultats

· Contexte: Usine de 1200 personnes, résistance aux changements sur les démarches participatives

· Solution: Diagnostic, mise en place d’un équipement pilote, formation en cascade (cadres, agents de maîtrise, opérateur…)

· Résultat obtenu: Lancement effectif de la démarche, implication de la maîtrise, premiers résultats sur la production en seulement 6 mois.

· Redynamiser la démarche qualité:

· Une aide pour définir les actions correctives, suivi du déploiement et évaluation des résultats.

· Contexte: Médiocre fiabilité d’une ligne de production. Faible adhésion des agents de maîtrise à la démarche qualité

· Solution: Écoute par interviews, travail sur la représentation des managers sur le projet. Définition du plan d’actions partagé.

· Résultat: Lancement de la démarche en 2 mois, division par 2 du nombre d’arrêts en moins d’un an.

· Utilisation des outils d’ingénierie de Maintenance: dossier machine, analyse de panne, plan de Maintenance, planification des arrêts programmés.